無(wú)鋅花鍍鋅板的鍍層均勻、牢固，有利于涂層，耐腐蝕性強(qiáng)，受到行業(yè)的推崇，但小鋅花缺陷會(huì)影響鍍鋅板的表面質(zhì)量和噴涂效果，是一種危害嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，需要分析成因，并加以消除和控制。
　　
　　其影響因素有：
　　
　　1、合金元素
　　
　　1）Pb鋅浴中的Pb使鋅浴熔點(diǎn)降低，延長(zhǎng)其表面上鋅液凝固時(shí)間，使鋅浴的黏度和表面張力降低，形成鋅花。
　　
　　2）SbSb能顯著促進(jìn)鋅花的生成。
　　
　　3）Sn鋅液中加Sn能降低鋅液的熔點(diǎn)，延長(zhǎng)其凝固時(shí)間，生成鋅花。
　　
　　2、厚板的影響
　　
　　厚板愈厚，粗糙度愈小，則鋅花愈大。帶鋼厚度增加所帶的熱量增多，結(jié)晶時(shí)間延長(zhǎng)，鋅的形核率增大。
　　
　　3、冷卻速度
　　
　　冷卻速度可改變鋅花大小，當(dāng)冷卻速度在0-25k/s時(shí)，隨冷卻速度增大，鋅花尺寸從10mm逐漸減小到1mm，冷卻速度對(duì)鋅花尺寸有顯著影響。
　　
　　4、光整處理
　　
　　光整處理有利于消除小鋅花生成。
　　
　　控制措施：
　　
　　1、嚴(yán)格控制鋅浴與鋅錠中的合金成分。控制化學(xué)成分為：Pb≤0.003；Sb≤0.001；Sn≤0.001。
　　
　　2、厚帶鋼鍍鋅時(shí)，由于帶鋼內(nèi)部熱量散失緩慢的因素，在生產(chǎn)中降低帶鋼入鋅鍋溫度與鋅液溫度，以期達(dá)到提高帶鋼出鋅鍋至冷卻塔塔頂輥間的冷卻速度，加快表面結(jié)晶化。
　　
　　3、鍍鋅厚板的粗糙度控制在0.6-0.8。
　　
　　4、對(duì)于無(wú)特殊要求的鋼板。通過(guò)光整機(jī)工作輥軋制，將輥面粗糙度復(fù)制到鋼板表面，從而破壞鋅花結(jié)構(gòu)。