網(wǎng)訊：1、鈍化膜色澤不均勻，還有些發(fā)暗，是什么原因啊

    1）可能原因：鉻酐濃度過低；處理方法：增加鉻酐濃度

    2）可能原因：促進(jìn)劑含量不足；處理方法：補(bǔ)加促進(jìn)劑

    3）可能原因：鈍化時(shí)間過長(zhǎng)；處理方法：縮短鈍化時(shí)間

    2、請(qǐng)問鍍層鈍化不出彩虹色，是什么原因及解決方法

    1）可能原因：鈍化液溫度過低或過高；

    處理方法：控制鈍化液溫度在工藝規(guī)范內(nèi)

    2）可能原因：鈍化液成分失調(diào)；

    處理方法：a.調(diào)整鈍化液成分至標(biāo)準(zhǔn)值；

    b.更換鈍化液

    3、滾鍍螺絲，鈍化前色澤正常，經(jīng)烘干，螺紋凹處有“鹽花”，怎么辦？

    1）鈍化后的螺絲在不干凈的水中雖能洗去鉻酸等物質(zhì)，但由于水中的污物二次黏附于螺絲的表面，特別是螺紋凹處更不易洗凈，所以一經(jīng)烘干，便出現(xiàn)“鹽花”狀物質(zhì)。

    建議：

    在清洗水用活性炭過濾后使用，并定期更換，加強(qiáng)洗凈操作

    2）在正常的滾鍍生產(chǎn)中，滾筒內(nèi)部的溫度比外部槽液溫度要高5~10℃，在高溫的情況下，光亮劑的某些組分會(huì)分析出，溶液變渾濁，析出的組分其水溶性差，漂浮液面，嚴(yán)重時(shí)會(huì)成為油狀漂浮物，當(dāng)螺絲出槽時(shí)，油狀物質(zhì)黏附于其表面，由于螺絲堆積在一起，不易洗凈，一經(jīng)烘干，便出現(xiàn)“鹽花“

    建議：

    a.用毛邊紙吸附液面漂浮的油狀物，降低鍍液溫度至工藝范圍下限

    b.減少滾筒的裝載量，降低施鍍電流，防止溫升過快；

    c.增大鍍液的體積，減緩鍍液的溫升；

    d.加強(qiáng)滾筒的維護(hù)保養(yǎng)，保證陰極導(dǎo)電頭與螺絲接觸導(dǎo)電良好

    4、預(yù)鍍層粗糙，酸銅加厚時(shí)產(chǎn)生毛刺是什么原因引起的，有什么解決方法

    原因：銅與游離氰化鈉比例失調(diào)；

    處理方法：分析調(diào)整槽液成分至工藝規(guī)范，調(diào)整后鍍層的色澤和粗糙度徹底改觀，鍍上酸性亮銅后，光亮度和整平性都好。